JUKI High-Speed SMT Chip Shooter KE-3010A dibuat untuk pabrik yang membutuhkan penempatan chip cepat dan produksi SMT yang stabil. Ia menggunakan gantry tunggal dengan satu kepala, dan kepala laser multi-nosel dapat menempatkan komponen kecil secara efisien. Model ini cocok untuk produksi campuran tinggi dimana operator sering mengganti produk dan membutuhkan mesin yang dapat kembali berproduksi dengan cepat. Mendukung pengumpan elektronik dan mekanis, dengan hingga 160 posisi untuk pita 8 mm saat menggunakan pengumpan pita ganda. Mesin ini juga mendukung penanganan PCB berukuran besar, sehingga memberikan lebih banyak ruang bagi pabrik untuk rencana produk di masa depan. Bagi produsen elektronik, peralatan ini merupakan pilihan praktis untuk pemasangan chip yang cepat dan perakitan PCB yang stabil.
Penembak Chip JUKI KE-3010A menggunakan kepala laser enam nosel untuk penempatan chip yang efisien. Struktur kepala ini memungkinkan alat berat menangani beberapa komponen dalam satu siklus operasi, sehingga membantu meningkatkan aliran penempatan selama produksi massal. Hal ini sangat berguna ketika PCB memiliki banyak komponen chip kecil, karena pengambilan dan penempatan berulang kali dapat diselesaikan dengan ritme yang lebih baik. Desainnya juga mendukung pemusatan on-the-fly, sehingga alat berat dapat memperbaiki posisi komponen sambil terus bergerak. Untuk pabrik yang sering menangani pergantian produk, desain kepala ini berguna karena membuat pengaturan tetap sederhana dan proses produksi tetap bersih. Ini memberi jalur SMT basis pemasangan chip yang langsung dan stabil.
Penembak Chip SMT Berkecepatan Tinggi menggunakan pemusatan laser untuk meningkatkan penyelarasan komponen sebelum penempatan. Dalam produksi SMT nyata, komponen chip mungkin berukuran kecil, ringan, dan mudah dipindahkan selama pengambilan. Pemusatan yang baik membantu mengurangi posisi yang salah, kemiringan, dan offset penempatan sebelum papan memasuki penyolderan reflow. Menurut data produk, mesin ini dapat mendukung pengenalan laser mulai dari 01005, juga dikenal sebagai metrik 0402, hingga komponen 33,5 mm, bergantung pada konfigurasi. Hal ini membuatnya cocok untuk banyak aplikasi perakitan PCB umum. Untuk tim produksi, pemusatan yang stabil bukan hanya soal akurasi. Ini juga membantu pemeriksaan AOI menjadi lebih bersih dan mengurangi pekerjaan perbaikan yang tidak perlu setelah penyolderan.
Mesin Penembak Chip JUKI SMT mendukung pengumpan elektronik dan mekanis, memberikan lebih banyak kebebasan bagi pabrik ketika mempersiapkan pekerjaan yang berbeda. Saat menggunakan pengumpan pita ganda elektronik 8 mm, kapasitas pengumpan dapat mencapai hingga 160 posisi. Hal ini berguna untuk produk PCB dengan banyak jenis komponen karena operator dapat menyiapkan lebih banyak material pada mesin dan mengurangi penggantian pengumpan berulang. Dalam produksi campuran tinggi, perencanaan pengumpan sering kali menentukan seberapa cepat suatu lini dapat berpindah dari satu pesanan ke pesanan berikutnya. Sistem pengumpan yang fleksibel membantu mengurangi waktu tunggu, meningkatkan pengorganisasian material, dan mempermudah pergantian produksi. Untuk pabrik dengan banyak pesanan dalam jumlah kecil, fungsi ini sangat praktis.
Penembak Chip SMT Untuk Perakitan PCB cocok untuk lingkungan campuran tinggi dan pergantian tinggi. Data tangkapan layar menunjukkan struktur gantri tunggal dan satu kepala per gantri, yang membuat alat berat lebih mudah dikonfigurasikan untuk berbagai kebutuhan produksi. Banyak pabrik elektronik yang tidak hanya memproduksi satu papan selama berbulan-bulan. Mereka mungkin perlu membangun papan kendali, papan daya, elektronik konsumen, dan papan yang berhubungan dengan komputer pada jalur yang sama. KE-3010A berguna di pabrik semacam ini karena mendukung penempatan chip yang cepat sekaligus menjaga perencanaan produksi tetap fleksibel. Ini membantu pelanggan merespons perubahan pesanan tanpa membuat jalur SMT terlalu sulit untuk dikelola. Di situlah ia mendapatkan tempatnya.
JUKI High Speed Chip Mounter mendukung berbagai kebutuhan PCB dan komponen dalam perakitan SMT. Ini dapat menangani papan yang lebih besar, dengan 22 × 24 inci ditampilkan di informasi produk, dan dukungan PWB yang lebih panjang dapat dipilih sebagai opsi. Ketinggian komponen dapat mendukung opsi 6, 12, 20, dan 25 mm sesuai dengan pengaturan produksi. Hal ini memberi pabrik lebih banyak ruang untuk mengatur proyek PCB yang berbeda tanpa terlalu sering mengubah seluruh desain lini. Bagi produsen yang mengharapkan pembaruan produk, fleksibilitas papan dan komponen sangat berarti. Mesin yang hanya cocok untuk satu jenis produk sempit mungkin akan menjadi batasan di kemudian hari. KE-3010A memberi lini ini lebih banyak ruang yang dapat digunakan untuk pesanan di masa mendatang.
| Spesifikasi
| Ukuran papan | Ukuran M (330×250mm) | Ya |
| Ukuran L (410×360mm) | Ya | |
| L-Ukuran lebar (510×360mm) *1 | Ya | |
| Ukuran XL (610×560mm) | Ya | |
| Penerapan pada PWB panjang (ukuran M) *2 | 650×250mm | |
| Penerapan pada PWB panjang (ukuran L) *2 | 800×360mm | |
| Penerapan pada PWB panjang (ukuran L-Lebar) *2 | 1.010×360mm | |
| Penerapan pada PWB panjang (ukuran XL) *2 | 1.210×560mm | |
| Tinggi komponen | 6mm | 12mm |
| 12mm | 12mm | |
| Ukuran komponen | Pengenalan laser | 0402(01005) ~ 33,5 mm |
| Pengenalan visi | 3mm *3 ~ 33,5mm | |
| 1,0×0,5mm *4 ~ □20mm | ||
| Kecepatan penempatan | Optimal | 23,500CPH |
| IPC9850 | 18,500CPH | |
| IC *5 | 9.000CPH *6 | |
| Akurasi penempatan | Pengenalan laser | ±0,05 mm (±3σ) |
| Pengenalan visi | ± 0,04mm | |
| Masukan pengumpan | Maks.160 untuk pita 8 mm (pada pengumpan pita ganda elektrik) *7 | |
*1 Ukuran L-Wide bersifat opsional
*2 Penerapan pada PWB panjang bersifat opsional.
*3 Saat menggunakan MNVC. (opsi)
*4 KE-3010A ： Saat menggunakan kamera resolusi tinggi dan MNVC. (opsi)
*5 Kebijaksanaan efektif : Kecepatan penempatan IC menunjukkan nilai perkiraan yang diperoleh ketika mesin menempatkan 36 komponen QFP (100 pin atau lebih) atau BGA (256 bola atau lebih) pada papan ukuran M. (CPH=jumlah komponen yang ditempatkan selama satu jam)
*6 Perkiraan nilai saat menggunakan MNVC dan mengambil komponen secara bersamaan dengan semua nozel.
MNVC adalah opsi di KE-3010A.
*7 Saat menggunakan pengumpan pita ganda elektrik EF08HD.
*PWB ukuran XL akan menjadi KE-3010
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Penembak Chip SMT Berkecepatan Tinggi JUKI dapat ditempatkan di dalam lini produksi SMT lengkap dari ICT. Jalur tipikal dapat mencakup pemuat SMT, printer stensil otomatis, mesin SPI, konveyor PCB, pemasangan chip, oven reflow seri Lyra, mesin inspeksi AOI, router PCB, mesin pembersih PCBA, dan unloader. Mesin ini membangun proses lengkap mulai dari pemuatan PCB hingga pencetakan, inspeksi tempel, penempatan chip, penyolderan reflow, inspeksi optik, depaneling, pembersihan, dan pembongkaran akhir. Untuk lini produksi, setiap mesin harus sesuai dengan proses selanjutnya. Jika satu langkah lemah, seluruh lini akan melambat. Pencocokan lini yang baik membantu pelanggan mengubah kapasitas alat berat menjadi output harian nyata.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Total Lini Produksi SMT Turnkey Ful-Auto untuk Bidang Anda |
| Pemuat multi rak PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer pasta solder mobil | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mounter chip hibrida | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow bebas timah Cina | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| AOI di jalur SMT | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan selama pembangunan pabrik manufaktur elektronik besar. Produk Pelanggan mencakup motherboard komputer, SSD, produk terkait memori, dan rakitan elektronik lainnya. Dari perencanaan awal hingga instalasi, debugging, dan produksi uji coba, tim ICT bekerja sama dengan para insinyur Pelanggan untuk membantu jalur SMT dan DIP dimulai dengan lancar. Jajaran produk SMT mencakup printer stensil ICT-5151, empat mesin penempatan SMT, oven reflow seri Lyra, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Jalur DIP mencakup jalur penyisipan manual, peralatan penyisipan bentuk aneh JUKI, penyolderan gelombang ICT-Acrab350, dan sistem konveyor. Setelah pengujian, Pelanggan mengenali layanan ICT, kecepatan respons, dan kualitas saluran.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dari sudut pandang jalur SMT penuh. Sebelum proyek dimulai, tim kami meninjau ukuran PCB Pelanggan, jenis produk, struktur BOM, keluaran yang diperlukan, ruang pabrik, rute material, pasokan udara, catu daya, dan kebutuhan inspeksi. Setelah jalur tiba, teknisi dapat mendukung penentuan posisi alat berat, sambungan jalur, penyiapan proses, persiapan perangkat lunak, produksi uji coba, dan pelatihan operator. Pelatihan tidak terbatas pada satu stasiun saja. Ini dapat mencakup pengaturan pencetakan, pemeriksaan SPI, persiapan penempatan, kontrol profil reflow, pengoperasian AOI, penanganan PCB, kebiasaan pemeliharaan, dan pergantian produk. Hal ini membantu tim Pelanggan memahami seluruh proses dan membangun produksi yang stabil dengan lebih cepat.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali menghargai TIK karena dukungan kami mengikuti seluruh lini produksi mulai dari pengiriman hingga keluaran nyata. Selama proyek di luar negeri, Pelanggan memuji teknisi kami atas penjelasan yang jelas, pelatihan yang sabar, respons yang cepat, dan pemecahan masalah yang praktis. Mereka juga memperhatikan pengujian pra-pengiriman kami, pengemasan ekspor, dan komunikasi purna jual yang berkelanjutan. Pada jalur SMT yang lengkap, masalah kecil dapat memengaruhi kualitas pasta solder, hasil penempatan, stabilitas aliran ulang, atau data inspeksi. Itulah mengapa dukungan penuh penting. ICT menjaga komunikasi tetap erat selama instalasi, produksi percobaan, dan tahap pertama produksi massal. Hal ini membantu Pelanggan mengurangi tekanan pada startup dan membuat tim lokal mereka lebih percaya diri di pabrik.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mengelola kualitas di seluruh proses pengiriman lini produksi secara lengkap. Solusi lini SMT kami dapat mendukung kebutuhan sertifikasi umum seperti CE, RoHS, ISO9001, dan dokumen paten terkait. Dokumen-dokumen ini membantu Pelanggan meninjau keselamatan peralatan, pengendalian pabrik, dan manajemen manufaktur sebelum konfirmasi proyek. Sebelum pengiriman, ICT memeriksa peralatan lini, aksesori, sistem kelistrikan, status perangkat lunak, tampilan mesin, metode pengepakan, dan detail pengiriman. Untuk proyek di luar negeri, langkah ini penting karena jalur harus sampai dengan selamat dan siap dipasang. Kontrol kualitas yang baik bukan hanya sekedar dokumen. Ini membantu Pelanggan memulai produksi dengan lebih sedikit penundaan, lebih sedikit item yang hilang, dan proses serah terima yang lebih terkontrol.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi pabrik terpadu untuk jalur produksi SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, penyolderan, inspeksi, dan penanganan PCB. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, dan layanan sendiri, sehingga kami dapat mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan lini awal hingga pengoperasian pabrik yang stabil. Selama bertahun-tahun, ICT telah melayani lebih dari 1.700 Pelanggan di lebih dari 80 negara. Pabrik kami mengikuti pengujian ketat dan manajemen kualitas sebelum pengiriman, termasuk inspeksi mesin, pemeriksaan proses, tinjauan pengepakan, dan persiapan pengiriman. Bagi produsen elektronik yang membangun atau meningkatkan jalur SMT, ICT dapat menyediakan desain jalur, pencocokan peralatan, pemasangan, pelatihan, pengujian produksi, dan dukungan teknis jangka panjang.