| Esensi Jalur SMT Otomatis Penuh
ICT memperkenalkan Jalur SMT Otomatis Penuh yang mutakhir dari tiga pabrik khusus dan keunggulan SMT/DIP selama 22+ tahun, menampilkan desain pabrik, tata letak, penghitungan tenaga kerja, wawasan ROI untuk dekoder. Model semi-otomatis atau otomatis penuh menggabungkan loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Satu operator mengawasi operasi. 18Kw/H mendukung keberlanjutan. Menargetkan layanan TV, penyedia konten, pembuat perangkat internasional. Pemasangan 3 hari mengonfirmasi pengaturan udara, daya, knalpot, pencahayaan, 23±1,5°C. 7-15 hari mendidik tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, pemecahan masalah. Bantuan 15+ tahun di seluruh dunia. Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB mengintegrasikan MES, IoT untuk pabrik yang optimal dan dapat diandalkan. Solusi lengkap mempercepat inisiatif STB, memberikan skalabilitas, mengurangi ketidakpastian bagi pemula atau pakar dalam lanskap media yang bergerak cepat dengan keandalan yang kuat, saran ahli, dan peningkatan berkelanjutan.
| Fitur
Alur Kerja Otomatisasi Terintegrasi
Jalur SMT Otomatis Penuh menyatukan peralatan melalui MES untuk data langsung, peningkatan hasil, penyempurnaan dalam proses STB PCBA. Loader mengakomodasi papan penerima STB secara akurat. Printer menerapkan pasta yang dipandu kamera pada modul atau output RF. Placer menginstal komponen 01005 dengan cepat. Reflow mempertahankan ±1,5°C untuk pemasangan yang aman. AOI mengungkap anomali yang didukung AI. Pembongkaran langsung ke casing. Hasil meningkat 25%+ di Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB. Menangani beberapa jenis STB. Buffer menstabilkan ritme, pengawasan sistem jarak jauh, transisi profil otomatis dengan cepat, keterlacakan memantau elemen untuk berbagai macam produksi STB, mengurangi perpindahan gigi, mempertahankan norma, meningkatkan efisiensi dalam skenario massal dengan fleksibilitas tambahan untuk atribut unik, revisi cepat, pemeriksaan terpadu, dan protokol pemeliharaan proaktif.
Manajemen Tempel Presisi
Printer dalam Jalur SMT Otomatis Penuh mengencangkan stensil sub-mikron dengan tepat, mencocokkan bingkai untuk skala STB. Penggantian yang cepat meminimalkan penghentian. Urutan pengumpanan/penghapusan otomatis menjunjung tinggi keunggulan. SPI 3D mengevaluasi tempel untuk memblokir masalah dini. Penting untuk dekoder atau konektor STB. Menerima pasta yang bervariasi, leleh rendah untuk chip STB yang sensitif. Squeegee memodifikasi untuk penyebaran yang seimbang pada beragam tekstur, meningkatkan keandalan, meminimalkan sisa, memungkinkan evolusi cepat dalam pengembangan teknologi STB dengan keunggulan seragam, kecepatan lebih besar, penurunan koreksi, dan peningkatan kapasitas setiap putaran.
Proses Reflow yang Andal
Oven memasok 12+ zona dengan konveksi individual untuk kehangatan yang konsisten di Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB. Nitrogen membentuk sambungan yang kuat untuk STB Ethernet atau tuner. Profil disesuaikan dengan detail. Pendinginan menjaga tata letak yang rapuh. Daur ulang mencapai 18Kw/H. Layar menyimpan banyak resep. Penting untuk ketahanan STB di lingkungan konsumen. Konveyor menghubungkan MES untuk tempo yang sesuai, kecepatan yang dapat disesuaikan, validasi bawaan untuk mencegah gangguan dalam aktivitas terus-menerus, memastikan transfer lancar, memfasilitasi lingkungan dengan hasil tinggi tanpa henti, dan menggabungkan mode hemat energi.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan perpindahan atau masalah solder di STB. AI berevolusi dari catatan. Umpan balik segera menyesuaikan placer. Mengurangi kesalahan pada Jalur SMT Otomatis Penuh. Visualisasi mendorong kemajuan. Panduan penolakan otomatis dengan mudah, menangkap hal spesifik untuk penilaian dan resolusi cepat dalam alur kerja gabungan dengan jeda nominal, pencatatan yang lebih baik, dan alat pelaporan otomatis.
Opsi Penskalaan yang Fleksibel
Mulai semi-otomatis dengan peningkatan otomatis penuh melalui penambahan modular. Cadangan tata letak untuk SPI, buffer, IoT. Model menunjukkan peningkatan efisiensi tenaga kerja sebesar 70%. Pilihannya termasuk ruang bersih, ESD, konektivitas ERP.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pembuat ponsel asal Aljazair berkunjung untuk uji coba pembuktian konsep. Dilengkapi 10+ PCB dan item; kami melakukan eksekusi di tempat. Printer otomatis mendistribusikan pasta dengan sempurna. SPI diperiksa secara menyeluruh. RX-8 memasang bagian-bagian kecil dengan gesit. RS-1R diposisikan lebih besar secara akurat. Pengumpan baki menyediakan pelindung secara terus menerus. Reflow terkonsolidasi dengan kuat. AOI divalidasi dengan sempurna. 5700 panel terpisah dengan tepat. Presentasi yang sempurna menekankan ritme, harmoni untuk kesamaan handset/STB. Mewakili Jalur SMT Otomatis Penuh untuk fleksibilitas Produksi STB. Pembeli mendukung hasil, memuji koordinasi, menjadwalkan Jalur SMT Otomatis Penuh yang serupa di dalam negeri dengan Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB untuk perluasan yang efisien, keunggulan yang stabil, hasil yang lebih tinggi, dan kemampuan beradaptasi di masa depan di fasilitas mereka.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
Manajer menavigasi Jalur SMT Otomatis Penuh dari awal hingga perkembangan. Tempat 3 hari: ujian, eksekusi, penyesuaian. Kursus 7-15 hari: MES, fungsi STB, review, pelestarian, standar. IoT memprediksi gangguan, menawarkan dukungan virtual. Bagian terburu-buru dari 8 repositori. Keterampilan 15 tahun, berbagai dialek. Inspeksi rutin, penyegaran mempertahankan dominasi untuk kepercayaan STB yang bertahan lama, perluasan keluaran, modifikasi di sektor yang berubah dengan pendekatan berpikiran maju, pengetahuan yang berkomitmen, dan rencana peningkatan yang disesuaikan.
| Sorotan Masukan Pengguna
Tepuk tangan untuk perbaikan virtual kurang dari 2 jam di Jalur SMT Otomatis Penuh. Oven mempertahankan kestabilan 24/7. Kontainer tahan terhadap pelayaran. Tanggapan janji gerhana. Jalur SMT Otomatis Penuh untuk Produksi STB mencapai volume tertinggi dengan sempurna. Tampilan yang lugas mempercepat pengajaran dalam situasi STB dengan kontrol naluriah, asimilasi yang efektif, dan sumber daya yang mendukung untuk kemahiran yang cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
CE membuktikan perlindungan. RoHS mengautentikasi bahan-bahan yang tidak berbahaya. ISO9001 mengelola praktik. Paten mengamankan perkembangan. Menegaskan validitas Jalur SMT Otomatis Penuh secara global. Evaluasi keberangkatan komprehensif yang biasa dilakukan pada setiap pengaturan untuk memastikan pengoperasian, kepatuhan, dan standar unggul.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga lokasi menggabungkan hamparan 12000m². 89 anggota, 20 profesional. 25 tahun membantu 1600 klien di 72 negara. R&D merumuskan Jalur SMT Otomatis Penuh yang dipesan lebih dahulu untuk Produksi STB. QC mencakup setiap langkah dengan cermat. Divisi global, bantuan, saham, afiliasi memberikan bantuan instan. Sasaran: landasan kreasi elektronik lintas nilai terkemuka yang menyoroti inovasi, kolaborasi, keberlanjutan, dan strategi pertumbuhan yang berpusat pada klien.