Mesin Pick And Place JUKI FX-3RA dirancang untuk pabrik elektronik yang membutuhkan kecepatan, stabilitas, dan kualitas penempatan berulang. Sangat cocok untuk jalur produksi SMT yang membuat papan kontrol, papan terkait komputer, elektronik konsumen, produk komunikasi, dan rakitan PCB lainnya. Model ini berfokus pada penempatan komponen berkecepatan tinggi, membantu pabrik meningkatkan output ketika proses pencetakan upstream dan proses reflow downstream selaras dengan baik. Untuk pelanggan yang merencanakan lini SMT lengkap, FX-3RA dapat bekerja dengan loader, printer stensil, SPI, konveyor, oven reflow, AOI, dan sistem bongkar muat. ICT membantu pelanggan memilih konfigurasi lini yang tepat berdasarkan jenis produk, ukuran papan, target kapasitas, dan tata letak bengkel.
FX-3RA adalah JUKI High Speed Mounter yang dibuat untuk penempatan komponen SMT dengan cepat. Dalam produksi, nilai kecepatan tidak hanya ditunjukkan pada nomor katalog. Hal ini juga tampak pada betapa lancarnya pergerakan garis dari pencetakan pasta solder ke pemasangan komponen dan kemudian ke penyolderan reflow. Pemasangan yang cepat dapat membantu mengurangi waktu tunggu ketika saluran penuh dirancang dengan benar. Bagi pabrik yang memproduksi papan elektronik dalam jumlah besar, ritme penempatan seperti ini penting. Ini membantu operator menjaga produksi tetap terorganisir dan membuat perencanaan kapasitas menjadi lebih mudah. Jika didukung oleh feeder yang baik, program yang bersih, dan kontrol proses yang stabil, FX-3RA dapat menjadi bagian penempatan yang kuat di jalur SMT.
Sebagai Mesin Pick And Place SMT Otomatis, FX-3RA membantu mengurangi pekerjaan penempatan manual dan mendukung proses perakitan PCB yang lebih terkontrol. Pengoperasian otomatis penting bagi pabrik yang ingin meningkatkan konsistensi dan mengurangi kesalahan manusia selama produksi. Mesin dapat mengikuti program penempatan yang telah disiapkan dan bekerja dengan sistem pengumpan untuk memasang komponen ke PCB dengan kecepatan tinggi. Hal ini berguna untuk produk dengan banyak komponen SMD kecil, sehingga pengoperasian manual tidak praktis. Dalam jalur SMT yang lengkap, penempatan otomatis juga membantu meningkatkan pengulangan proses. Operator dapat lebih fokus pada persiapan material, pemeriksaan program, umpan balik inspeksi, dan pemeliharaan jalur daripada melakukan pekerjaan manual yang tidak stabil.
Mesin Pick And Place JUKI tidak boleh dipandang sebagai mesin yang terisolasi. Nilai sebenarnya bergantung pada seberapa cocoknya dengan proses SMT secara penuh. Jika pencetakan pasta solder tidak stabil, kecepatan penempatan tidak dapat menyelesaikan masalah kualitas akhir. Jika pengaturan reflow buruk, penempatan yang baik masih dapat menyebabkan lemahnya sambungan solder. Karena alasan ini, FX-3RA paling baik direncanakan sebagai bagian dari lini SMT yang lengkap. ICT dapat membantu menghubungkan proses penempatan dengan pencetakan, pengecekan SPI, reflow solder, inspeksi AOI, routing PCB, dan pembersihan. Tampilan lini penuh ini membantu pelanggan membangun proses produksi yang lebih mudah dijalankan, lebih mudah diperiksa, dan lebih mudah ditingkatkan.
FX-3RA dapat mendukung penempatan berkecepatan tinggi untuk banyak aplikasi perakitan PCB. Untuk pabrik elektronik, penempatan yang stabil mempengaruhi lebih dari satu langkah proses. Hal ini mempengaruhi kualitas penyolderan, hasil pemeriksaan AOI, kecepatan pengerjaan ulang, dan keandalan produk akhir. Mesin Penempatan SMT Berkecepatan Tinggi harus menjaga proses pemasangan tetap konsisten sementara pabrik menangani model papan dan pesanan produksi yang berbeda. Hal ini sangat penting bagi pelanggan yang membuat papan industri, produk terkait komputer, papan kendali daya, atau rakitan elektronik konsumen. Dengan pengaturan jalur yang tepat dan pelatihan operator, FX-3RA dapat membantu pabrik mengurangi pekerjaan penyesuaian yang berulang dan mempertahankan hasil produksi yang lebih dapat diprediksi. Output yang stabil membuat pengoperasian pabrik sehari-hari tidak terlalu menyakitkan.
Bagi pelanggan yang ingin meningkatkan output SMT, JUKI Pick And Place Machine FX-3RA dapat digunakan sebagai bagian dari rencana peningkatan produksi. Beberapa pabrik memulai dengan peralatan berkapasitas lebih rendah dan kemudian memerlukan kecepatan penempatan yang lebih tinggi seiring dengan meningkatnya pesanan. Perusahaan lain mungkin sudah memiliki jalur SMT tetapi menginginkan pencocokan mesin yang lebih baik dan aliran jalur yang lebih baik. FX-3RA cocok untuk pelanggan yang fokus pada penempatan cepat dan membutuhkan solusi praktis untuk manufaktur SMT. ICT dapat meninjau kondisi pabrik saat ini, rangkaian produk, target kapasitas, dan hambatan proses sebelum merekomendasikan rencana lini. Hal ini membantu pelanggan menghindari pemilihan peralatan yang buta dan membangun sistem produksi yang lebih berguna.
| Spesifikasi
| Barang/Model | Pemasangan Modular Berkecepatan Tinggi FX-3RAL | Pemasangan Modular Berkecepatan Tinggi FX-3RAXL | |
| Ukuran papan | Ukuran L (410x360mm) | Ya | TIDAK |
| L-Ukuran lebar (510x360mm)*1 | Ya | TIDAK | |
| Ukuran XL (610×560mm) | TIDAK | Ya | |
| Penerapan pada PWB panjang*1 | 800×360mm | 800×560mm | |
| Tinggi komponen | 6mm | Ya | |
| Ukuran komponen | Pengenalan laser | 0402(01005) ~ 33,5mm×33,5mm | |
| Kecepatan penempatan (chip) | Optimal | 0,040 Detik. / keping(90,000CPH)*2 | |
| IPC9850 | 66.000CPH*2 | ||
| Akurasi penempatan | Pengenalan laser | ±0,05mm(±3σ) | |
| Masukan pengumpan | Maks.240 untuk pita 8 mm (pada pengumpan pita ganda elektrik) | ||
*1 Ukuran L-Lebar, Penerapan pada PWB panjang bersifat opsional. * Hubungi TIK untuk detailnya. | Daftar Peralatan Jalur SMT
Mesin Pick And Place JUKI FX-3RA dapat dipadukan dengan peralatan produksi SMT lengkap dari ICT. Lini standar dapat mencakup pemuat SMT, printer stensil otomatis, mesin SPI, konveyor PCB, mesin pick and place, oven reflow seri Lyra, mesin inspeksi AOI, router PCB, mesin pembersih PCBA, dan unloader. Mesin ini mencakup proses mulai dari pemuatan PCB hingga pencetakan pasta solder, inspeksi pasta solder, penempatan komponen, penyolderan reflow, inspeksi optik, pemisahan papan, pembersihan, dan pembongkaran akhir. Untuk Mesin Pick And Place Untuk Jalur SMT, peralatan di sekitarnya harus dipilih dengan cermat. Mesin penempatan yang cepat memerlukan seluruh proses untuk mengimbanginya, atau jalur akan mengalami kemacetan dengan cepat.
| Video Sukses Pelanggan ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan selama proyek pabrik elektronik besar. Pabrik ini dibangun untuk memproduksi motherboard komputer, SSD, produk terkait memori, dan rakitan elektronik lainnya. Dari komunikasi awal hingga pemasangan peralatan, debugging, dan pengujian produksi, tim ICT bekerja dengan teknisi lokal Pelanggan untuk membantu jalur SMT dan DIP memasuki produksi. Jajaran produk SMT mencakup printer stensil ICT-5151, empat mesin penempatan SMT, oven reflow seri Lyra, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Produk DIP mencakup penyisipan manual, peralatan penyisipan bentuk aneh JUKI, penyolderan gelombang ICT-Acrab350, dan sistem konveyor. Setelah pengujian, Pelanggan memberikan komentar positif terhadap respon layanan, kualitas saluran, dan dukungan teknis. | Dukungan Layanan dan Pelatihan ICT menyediakan layanan dari perspektif jalur SMT yang lengkap. Sebelum proyek dimulai, tim kami mempelajari jenis produk Pelanggan, ukuran PCB, rangkaian komponen, target keluaran, ruang pabrik, catu daya, pasokan udara, rute material, dan kebutuhan inspeksi. Hal ini membantu membangun rencana lini yang sesuai dengan produksi nyata, bukan hanya mencocokkan daftar mesin. Setelah jalur mencapai pabrik, teknisi TIK dapat mendukung penentuan posisi, koneksi, pengaturan proses, uji coba produksi, dan pelatihan operator. Pelatihan dapat mencakup pencetakan pasta solder, pemeriksaan SPI, persiapan penempatan, kontrol profil reflow, pengoperasian AOI, penanganan PCB, kebiasaan perawatan, dan pergantian produk. Layanan proses penuh ini membantu jalur bergerak menuju operasi stabil dengan lebih cepat. | Umpan Balik Pelanggan Pelanggan sering kali mengenali ICT karena dukungan kami berlanjut melalui startup lini SMT secara penuh. Selama proyek di luar negeri, Pelanggan memuji teknisi kami atas instruksi yang jelas, pelatihan yang sabar, respons yang cepat, dan pemecahan masalah yang praktis. Mereka juga menghargai pengujian yang cermat sebelum pengiriman, pengemasan ekspor yang kuat, dan komunikasi yang berkelanjutan setelah produksi dimulai. Dalam jalur SMT yang lengkap, satu masalah kecil dapat memengaruhi kualitas pencetakan, stabilitas penempatan, hasil penyolderan, data inspeksi, atau hasil akhir. ICT menjaga kontak dekat selama instalasi, pengujian, dan produksi massal awal, sehingga tim Pelanggan dapat memecahkan masalah lebih cepat dan memahami lini produk dengan lebih baik. Dukungan ini membantu mengurangi tekanan selama tahap produksi pertama.
| Sertifikasi dan Standar ICT mengelola kualitas melalui proses pengiriman lini produksi yang lengkap. Solusi lini SMT kami dapat mendukung kebutuhan sertifikasi umum seperti CE, RoHS, ISO9001, dan dokumen paten terkait. Dokumen-dokumen ini membantu Pelanggan meninjau keselamatan, pengendalian produksi, dan manajemen kualitas sebelum konfirmasi proyek. Sebelum pengiriman, ICT memeriksa peralatan lini, aksesori, sistem kelistrikan, status perangkat lunak, tampilan mesin, metode pengemasan, dan persiapan pengiriman. Untuk proyek di luar negeri, pengepakan dan pengujian menjadi penting karena peralatan harus sampai dengan selamat dan siap dipasang. Sistem kualitas yang baik bukan hanya sekedar dokumen. Hal ini mengurangi bagian yang hilang, menghindari penundaan yang dapat dihindari, dan memberi Pelanggan penyerahan proyek yang lebih terkendali. | Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT ICT adalah penyedia solusi pabrik terpadu untuk jalur produksi SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, penyolderan, inspeksi, dan penanganan PCB. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, dan layanan kami sendiri, sehingga kami dapat mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan awal hingga pengoperasian pabrik yang sebenarnya. Selama bertahun-tahun, ICT telah melayani lebih dari 1.700 Pelanggan di lebih dari 80 negara. Pabrik kami mengikuti pengujian ketat dan manajemen kualitas sebelum pengiriman, termasuk inspeksi peralatan, pemeriksaan proses, tinjauan pengepakan, dan persiapan pengiriman. Bagi produsen elektronik yang membangun atau meningkatkan jalur SMT, ICT dapat menyediakan desain jalur, pencocokan peralatan, pemasangan, pelatihan, pengujian produksi, dan dukungan teknis jangka panjang untuk produksi massal yang stabil. |